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高牢度分散染料

R 型活性染料應用方法

一、二浴法軋染工藝

1、工藝流程

    軋染液(軋余率:70%)→預烘→烘干、→浸軋堿液→汽蒸(102-105°C,40-60秒)→凈洗→皂煮→水洗→烘干

2、染液處方

染  料 x g/L
防泳移劑 1-2 g/L
滲透劑 0-2 g/L

混合堿液處方:

NaOH(36°Be') 12-15 ml/L
Na2CO3 20-40 g/L
NaCl 150-200 g/L
防染鹽S 10 g/L

二、一浴法軋染工藝

1、工藝流程

軋染液(軋余率:70%)→預烘→烘干、→浸軋堿液→汽蒸(102-105°C,5分鐘)→凈洗→皂煮→水洗→烘干

2、染液處方

染  料 x g/L
防泳移劑 1-2 g/L
尿  素 30-100 g/L
小蘇打 10-40 g/L
防染鹽S 10 g/L
滲透劑 0-2 g/L

三、浸染工藝 (一浴兩步法)

1、升溫法:(適應薄型織物的中、深色染色)

2、移染法:(適應淺色或勻染性較差織物的染色)

3、恒溫法:(適應全自動設備的染色)

4、變溫法:(適應厚織物染色)


四、洗滌處理

1、工藝: 冷洗→熱洗→(中和)→皂洗(1-2次)→熱洗→冷洗

2、條件: 陰離子或非離子洗滌劑                 1-2g/L

   皂洗劑                                      2g/L

   浴比、溫度、時間         1:10-1:20        95-98°C×20min

   中和: 用醋酸或甲酸中和至PH=7-8

五、促染劑、堿劑用量介紹

染料濃度助劑染色物 未絲光棉 絲光棉
元明粉g/L 純堿g/L 元明粉g/L 純堿g/L
0.05% 3-5 1-2 2-4 1-2
0.10% 5-10 2-5 4-8 2-5
0.50% 15-25 5-10 8-15 5-10
1.00% 25-40 10-15 15-25 10-15
2.00% 40-50 15-20 35-45 15-20
3.00% >50 20 40-50 15-20
5.00% >60 20 >50 20
注: 小浴比染色時,無機鹽用量可酌情減少。

◎本樣柵內所列的技術數據,為廣大用戶在使用時作參考。由于具體印染工藝用途不同,在使用公司產品前,請用戶預先進行試驗。

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